1. Normalizare: un proces de tratament termic în care piesele din oțel sau oțel sunt încălzite la 30 de grade -50 de grade peste punctul lor critic Ac3 (pentru oțel hipoeutectoid) sau Accm (pentru oțel hipereutectoid), menținute la acea temperatură pentru un timp adecvat și apoi răcite uniform în aer liber.
Microstructura după normalizare: oțelul hipoeutectoid este F+S, oțelul eutectoid este S și oțelul hipereutectoid este S+Fe3CⅡ. Principala diferență între normalizare și recoacere completă este viteza de răcire mai rapidă; scopul este normalizarea microstructurii de oțel, cunoscută și sub denumirea de tratament de normalizare.
2. Recoacere: Un proces de tratament termic în care piesele de prelucrat din oțel hipoeutectoid sunt încălzite la 20-40 de grade Celsius peste AC3, ținute la acea temperatură pentru o perioadă de timp și apoi răcite lent în cuptor (sau îngropate în nisip sau var pentru răcire) la sub 500 de grade Celsius înainte de a fi răcite în aer.
3. Tratament termic cu soluție: un proces de tratament termic în care aliajul este încălzit într-o regiune monofazică de-temperatură înaltă- și menținut la acea temperatură pentru a permite fazei în exces să se dizolve complet în soluția solidă, urmată de răcire rapidă pentru a obține o soluție solidă suprasaturată.
4. Îmbătrânirea: Fenomenul în care proprietățile unui aliaj se modifică în timp după tratamentul termic prin soluție sau deformarea plastică la rece, atunci când este plasat la temperatura camerei sau menținut cu puțin peste temperatura camerei.
5. Tratamentul soluției: Acest proces dizolvă complet diferite faze din aliaj, întărește soluția solidă, îmbunătățește tenacitatea și rezistența la coroziune, elimină stresul și înmoaie materialul, facilitând prelucrarea și modelarea ulterioară.
6. Tratament de îmbătrânire: Încălzirea și menținerea la temperatura la care precipită fazele de întărire le provoacă precipitarea, întărirea materialului și creșterea rezistenței.
7. Călire: un proces de tratament termic în care oțelul este austenitizat și apoi răcit la o viteză adecvată, provocând o transformare microstructurală martensitică sau o altă transformare instabilă în secțiunea transversală-piesei de prelucrat.
8. Călire: Un proces de tratament termic în care o piesă de prelucrat călită este încălzită la o temperatură adecvată sub punctul critic AC1, menținută pentru un anumit timp și apoi răcită folosind o metodă adecvată pentru a obține microstructura și proprietățile dorite.
9. Carbonitrurarea oțelului: Carbonitrurarea este procesul de introducere simultană a carbonului și a azotului în stratul de suprafață al oțelului. Este, de asemenea, denumită în mod obișnuit cianurare, carbonitrurarea cu gaz la temperatură medie-și carbonitrurarea cu gaz la temperatură joasă-(adică nitrurarea moale cu gaz) fiind cele mai utilizate metode. Scopul principal al carbonitrurării gazoase la temperatură medie-este de a îmbunătăți duritatea, rezistența la uzură și rezistența la oboseală a oțelului. Carbonitrurarea cu gaz la temperatură joasă-, în principal nitrurarea, urmărește să îmbunătățească rezistența la uzură și proprietățile anti-de uzură ale oțelului.
10. Călirea și călirea: călirea și revenirea este un proces de tratament termic care combină călirea cu temperatură-înaltă. Este utilizat pe scară largă pentru diverse părți structurale importante, în special pentru biele, șuruburi, angrenaje și arbori care funcționează sub sarcini alternative. După călire și revenire se obține o structură de sorbit călită, ale cărei proprietăți mecanice sunt superioare sorbitului normalizat de aceeași duritate. Duritatea sa depinde de temperatura-de revenire la temperatură ridicată și este legată de stabilitatea de revenire a oțelului și de dimensiunile-secțiunii transversale ale piesei de prelucrat, în general între HB200-350.
11. Lipire: un proces de tratament termic care utilizează metal de umplutură pentru lipire a două piese de prelucrat.
